Popis produktov

Závitovková valcovňa je zariadenie na tvárnenie kovov za studena určené na sériovú výrobu špirálových lopatiek. Prostredníctvom procesu lisovania a navíjania za studena- priamo spracováva kovové plechy, ako sú oceľové pásy a železné pláty, na súvislé špirálové čepele rovnakej hrúbky a stúpania, čím eliminuje potrebu zvárania a spájania. Skrutková valcovacia trať sa môže pochváliť vysokou presnosťou tvárnenia a vysokou účinnosťou, vďaka čomu je kľúčovým výrobným zariadením pre základné komponenty dopravných zariadení, ako sú špirálové dopravníky, špirálové elevátory a závitovky. Celý proces je kontinuálny a automatizovaný. Úpravou relatívnej polohy, tlaku a rýchlosti hlavného pohonu tvarovacích valcov možno flexibilne meniť parametre, ako je stúpanie, vonkajší priemer, vnútorný priemer a hrúbka plechu vyrábaných čepelí.

screw flight rolling mill

Parameter produktov

Model	TZ60-3	TZ120-6	TZ150-8
Materiál	SPHC	SPHC	SPHC
šírka	20 až 60 mm	20 až 120 mm	20 až 150 mm
Hrúbka	2 mm až 3 mm	2 mm až 6 mm	2 mm až 8 mm
Vnútorný priemer	8 mm až 180 mm	8 mm až 180 mm	/
Chyba vnútorného priemeru	Menšie alebo rovné ±3 mm	Menšie alebo rovné ±3 mm	Menšie alebo rovné ±5 mm
Vonkajší priemer	50 až 300 mm	60-1000 mm	60-750 mm
Chyba vonkajšieho priemeru	Menšie alebo rovné ±3 mm	Menšie alebo rovné ±3 mm	Menšie alebo rovné ±5 mm
Valcované stúpanie čepele	60-300 mm	60-800 mm	50 až 800 mm
Chyba rozstupu valcovaného kotúča	± 5 mm	± 5 mm	± 5 mm
Prevádzka	Mechanické	Mechanické	Hydraulické
Sila	8,5 kW	26,5 kW	35,5 kW

Vlastnosti produktov

1. Týmto procesom sa dosahuje kontinuálna výroba od zvitku až po hotový výrobok, pričom rýchlosť spracovania ďaleko presahuje tradičné-kusové kovanie, lisovanie alebo ručné výrobné metódy.

2. Vďaka použitiu valcovania je veľkostná a tvarová konzistencia výrobkov v rovnakej šarži vynikajúca, čo je výhodné pre následnú montáž.

3. Technológia kontinuálneho tvárnenia znižuje odpad vznikajúci pri tradičných metódach rezania materiálu, čím sa výrazne zlepšuje využitie materiálu.

4. Špecifikácie čepele je možné meniť mechanicky, aby sa prispôsobili potrebám mnoho-rôznej, malo-sériovej výroby, vďaka čomu je výmena relatívne pohodlná.

screw flight rolling mill

Proces produktov

1. Príprava materiálu a kŕmenie: Zariadenie závitovkovej valcovacej stolice zvyčajne používa ako suroviny zvinuté pásové plechy, ktorými môže byť obyčajná uhlíková oceľ, nehrdzavejúca oceľ alebo iné zliatiny. Cievka je inštalovaná na odvíjacom zariadení a vyrovnávací mechanizmus vykonáva predbežné vyrovnanie plechu, aby sa eliminovalo napätie v zvlnení, čím sa položí základ pre následné presné tvarovanie.

2. Podávanie a vyrovnávanie: Plech sa vyrovnáva podávacími vodiacimi valčekmi a lisovacím zariadením a potom sa rovnomerne podáva do dutiny valca tvarovacieho stroja, aby sa zabránilo deformácii a zabezpečil sa dobrý výsledok tvarovania.

3. Lisovanie a navíjanie za studena: Motor poháňa horné a spodné valce z legovanej ocele, aby sa otáčali v opačných smeroch. Pod extrúziou a vedením valcov sa plech kontinuálne plasticky deformuje pozdĺž špirálovej trajektórie valcov, pričom sa navíja do súvislých špirálových lopatiek rovnomernej hrúbky, stúpania a bez zvarových švov.

4. Nastavenie parametrov: Rozstup valcov a uhol sú nastavené systémom tak, aby presne kontrolovali vonkajší priemer a rozstup špirálových lopatiek, čím spĺňajú požiadavky na príslušenstvo rôznych špecifikácií dopravného zariadenia.

5. Rezanie a prijímanie: Vytvarované kontinuálne špirálové čepele sú rezané na vopred stanovenú dĺžku rezacím zariadením. Hotové čepele sa stohujú pomocou dopravníka alebo zberného zariadenia, čím sa dokončí celý proces spracovania.

screw flight rolling mill