Zákazník zIndonézianedávno kúpil prispôsobenýkovový briketovací strojriešenie na spracovanie kovového odpadu. Zákazníkom bolo sprostredkovateľské obstarávacie zariadenie pre koncového užívateľa, ktorý už mal skúsenosti s používaním troch japonských strojov.
Vrátane surovín koncového užívateľakovové triesky a dlhšie kovové časti, s požadovanou spracovateľskou kapacitou približne1 tona za hodinu. Na základe existujúcich zariadení, surovín a výrobných požiadaviek zákazníka sme niekoľkokrát upravili konfiguráciu zariadenia a poskytli riešenie na mieru.
Pozadie zákazníka
Indonézsky zákazník bol sprostredkovateľom, ktorý pomáhal konečnému užívateľovi pri nákupe zariadenia na recykláciu kovov.
Koncový užívateľ už mal tri japonské stroje a mal teda praktické skúsenosti so zariadením na spracovanie kovového odpadu. To znamenalo, že zákazník mal relatívne jasné požiadavky týkajúce sa výkonu stroja, podávania, kapacity spracovania a celkovej konfigurácie zariadenia.
Medzi hlavné suroviny patrili:
Kovové triesky
Dlhý kovový šrot
Ostatné zvyšky zo spracovania kovov
Cieľová kapacita spracovania bola približne1 tona za hodinu.
Počiatočné riešenie stroja na briketovanie kovov
Po obdržaní informácií o surovinách a výrobných požiadavkách zákazníka sme najprv odporučili kovový briketovací stroj vyrobený v Gongyi.
Ako sa projekt vyvíjal, zákazník poskytol ďalšie informácie o existujúcom zariadení a požiadal o vhodný kŕmny systém.
Na základe týchto požiadaviek sme odporučili apodávacieho a dopravníkového systémuposkytnúť stabilnejší proces kŕmenia.
Po preskúmaní existujúceho japonského vybavenia zákazníka sme tiež upravili navrhovanú konfiguráciu stroja a cenovú ponuku na stroj vyrobený v Jiangyine. Aktualizované riešenie bolo síce o niečo drahšie, ale zákazník úpravu akceptoval, pretože vybavenie lepšie zodpovedalo požiadavkám projektu.
Pridanie drviča na dlhý kovový odpad
Zákazník potreboval spracovať aj dlhšie kusy kovového odpadu.
Počas technickej diskusie sme vysvetlili, že materiál vstupujúci do následného zariadenia je potrebné kontrolovať približne5 cm alebo menej.
Preto odporúčame ako stroj na pred{0}}spracovanie kovový drvič.
Najprv sme odporučili anskartovačka typu 800, ale zákazník mal pocit, že tento model je pre projekt príliš veľký. Potom sme predstavili menšie možnosti, vrátaneSkartovačky typu 400 a 600.
Po porovnaní dostupných možností si zákazník vybralskartovačka typu 400.
Táto úprava umožnila, aby konfigurácia zariadenia lepšie zodpovedala skutočnej veľkosti materiálu zákazníka a požiadavkám na spracovanie namiesto jednoduchého výberu väčšieho stroja.
Vybavenie na mieru po návšteve továrne
Zákazník neskôr navštívil našu továreň, aby skontroloval zariadenie a prediskutoval projekt tvárou v tvár-v{1}}.
Počas návštevy továrne zákazník vzniesol niekoľko dodatočných požiadaviek.
Podávač so zdvíhacím systémom
Zákazník chcel, aby systém podávania obsahoval zdvíhací mechanizmus. Na základe tejto požiadavky sme upravili konfiguráciu podávača a doplnili potrebné zdvíhacie zariadenia.
Vodný chladiaci systém
Zákazník požadoval aj chladiace riešenie pre kovový briketovací stroj. Preto sme pridali avodný-chladiaci systémna konfiguráciu zariadenia.
Bezpečnostná obrazovka
Zákazník sa obával, že do stroja počas prevádzky môže náhodne spadnúť náradie alebo iné cudzie predmety.
Na vyriešenie tohto problému sme pridali aochranná clonado príslušnej kŕmnej oblasti, čím sa zabezpečí dodatočné bezpečnostné opatrenie pre zariadenie.
Tieto úpravy boli prediskutované priamo so zákazníkom, aby finálne vybavenie lepšie zodpovedalo skutočnému pracovnému prostrediu.
Skúmanie ďalších zariadení na recykláciu kovov
Počas návštevy továrne sa zákazník začal zaujímať aj ozariadenia na drvenie kovov.
Našťastie sa naša továreň nachádzala v blízkosti zariadení súvisiacich so spracovaním kovového odpadu, vrátane zariadení na briketovanie kovov. Vzali sme zákazníka na prehliadku príslušných strojov a predstavili sme ich aplikácie.
Zákazník bol so zariadením spokojný a plánoval priviesť koncového užívateľa späť na ďalšiu návštevu závodu, aby ďalej prediskutoval riešenie drvenia kovov.
To tiež vytvorilo príležitosť prediskutovať ďalšie zariadenia pre budúce projekty zákazníka v oblasti recyklácie kovov.
Návšteva továrne buduje dôveru zákazníkov
Návšteva továrne zohrala v tomto projekte dôležitú úlohu.
Pretože koncový užívateľ už mal skúsenosti s japonskými zariadeniami, zákazník chcel pochopiť skutočnú kvalitu výroby a konfiguráciu navrhovaných strojov.
Počas návštevy mal zákazník možnosť:
Skontrolujte zariadenie osobne
Technické požiadavky prediskutujte priamo s naším tímom
Skontrolujte rôzne konfigurácie stroja
Navštívte súvisiace zariadenia na recykláciu kovov
Diskutujte o prispôsobených požiadavkách na vybavenie
Potvrďte riešenia pre kŕmenie, chladenie a bezpečnosť
Osobná{0}}komunikácia{1} pomohla zákazníkovi lepšie porozumieť zariadeniu a zvýšila dôveru v navrhované riešenie.
Návrh rozloženia podľa továrne zákazníka
Po potvrdení konfigurácie zariadenia si zákazník vyžiadal aj avýkres rozloženia továrne.
Namiesto poskytnutia všeobecného usporiadania sme požiadali zákazníka, aby poskytol rozmery svojej existujúcej dielne.
Na základe skutočných výrobných rozmerov zákazníka a vybraného vybavenia sme pripravili dispozičný plán na mieru.
To pomohlo zákazníkovi lepšie pochopiť, ako by bolo možné usporiadať zariadenie na recykláciu kovov v rámci dostupných dielenských priestorov, a poskytlo to referenciu pre následnú inštaláciu a plánovanie výroby.
Prečo si zákazník vybral náš kovový briketovací stroj?
Vybavenie zodpovedalo skutočným požiadavkám
Zákazníkove suroviny zahŕňali kovové triesky aj dlhší kovový šrot, takže jeden stroj nemohol priamo riešiť každú požiadavku na spracovanie.
Roztok sme upravili podľa materiálových vlastností a pridali sme drvič na dlhšie kovové kusy.
Konečná konfigurácia zariadenia bola preto založená na skutočnom výrobnom procese zákazníka a nie na štandardnom balíku.
Podrobná technická komunikácia
Zákazník počas projektu vzniesol mnoho technických otázok vrátane podávania, veľkosti materiálu, chladenia, ochrany pred cudzími-predmetmi a usporiadania dielne.
Na tieto požiadavky sme reagovali individuálne a v prípade potreby sme prispôsobili konfiguráciu zariadenia.
To pomohlo zákazníkovi pochopiť, ako by navrhovaný systém fungoval v ich skutočnom produkčnom prostredí.
Továrenská inšpekcia
Zákazník osobne navštívil továreň a prezrel si zariadenie.
Osobné videnie strojov a priama komunikácia s technickým tímom poskytli jasnejšie pochopenie zariadenia ako samotná online komunikácia.
Návšteva továrne nám tiež umožnila prediskutovať ďalšie požiadavky na vybavenie tvárou v tvár--.
Prispôsobené riešenie problémov
Jedným z dôležitých aspektov tohto projektu bola priebežná úprava riešenia.
Od počiatočného stroja na briketovanie kovov cez podávací systém, drvič, chladiaci systém, bezpečnostnú clonu a usporiadanie závodu bola konfigurácia zariadenia upravená podľa špecifických požiadaviek zákazníka.
To nám umožnilo poskytnúť praktickejšie riešenie pre operáciu spracovania kovového odpadu konečného užívateľa.
Konečné riešenie vybavenia
Na základe diskusií a kontroly továrne prispôsobené riešenie zahŕňalo:
Kovový briketovací stroj
Podávač
Dopravník
Zdvíhací systém
Skartovač kovov 400 typov
Vodný chladiaci systém
Ochranná clona
Prispôsobené rozloženie továrne
Zariadenie bolo nakonfigurované okolo cieľovej kapacity spracovania približne1 tona za hodinu, pričom drvič slúžil na redukciu dlhšieho kovového odpadu na vhodnú veľkosť pred ďalším spracovaním.
Výsledok objednávky
Indonézsky zákazník po niekoľkých kolách technickej komunikácie, úpravách zariadení a kontrole vo výrobe potvrdil riešenie zariadenia a zaplatil zálohu.
Zákazník tiež požadoval prispôsobené usporiadanie dielne na základe skutočných výrobných rozmerov.
Okrem zakúpeného zariadenia zákazník prejavil záujem aj o ďalšie stroje na recykláciu kovov a plánoval priviesť koncového užívateľa späť na ďalšiu diskusiu o riešení drvenia kovov.
Hľadáte stroj na briketovanie kovov?
Ak hľadáte akovový briketovací strojna spracovanie kovových triesok, hliníkových triesok, oceľových triesok alebo iného kovového odpadu závisí vhodná konfigurácia zariadenia od faktorov, ako je typ materiálu, veľkosť materiálu, obsah vlhkosti, požadovaná kapacita a podmienky dielne.
Prispôsobené riešenie môže zahŕňať podávacie zariadenia, drviče, dopravníky, chladiace systémy a ďalšie pomocné zariadenia podľa výrobného procesu.
Kontaktujte nás so svojímfotografie surovín, požadovaná kapacita a rozmery dielnea môžeme odporučiť vhodné riešenie recyklácie kovového odpadu a poskytnúť podrobnosti o zariadení, výkresy rozloženia a cenovú ponuku.
