Koloidný mlyn je bežný proces drvenia materiálu. Účelom drvenia a miešania dosahuje najmä relatívny pohyb medzi vysokorýchlostným rotujúcim rotorom a pevným statorom.
Kľúčovými komponentmi koloidného mlyna sú rotor a stator. Rotor je poháňaný vysokorýchlostným motorom a otáča sa prostredníctvom výkonu motora. Stator je relatívne pripevnený k rotoru a upevnený na ráme stroja.
Keď sa motor spustí, rotor sa začne otáčať vysokou rýchlosťou. Materiál sa vstrekuje do koloidného mlyna cez prívodný otvor a padá do mlecej drážky medzi rotorom a statorom. Pri rotácii rotora sa materiál strihá, vibruje a naráža.
Povrch rotora je zvyčajne vybavený špeciálnymi brúsnymi zubami alebo brúsnymi kotúčmi, ktoré vytvárajú vysokorýchlostný relatívny pohyb a vystavujú materiál šmykovým a nárazovým silám. Súčasne sa v dôsledku nejednotnej šírky štrbiny medzi rotorom a statorom vytvára dynamický a statický tlakový rozdiel, ktorý spôsobuje strihanie a vytláčanie materiálu.
V tomto procese je materiál nepretržite strihaný a stláčaný a častice sú rafinované. Je to preto, že vysokorýchlostné otáčanie rotora a jedinečný dizajn drážky spôsobujú, že materiál je vystavený rôznym kontaktným metódam v drážke brúsenia a rôznymi spôsobmi Pri rôznych režimoch kontaktu sa vytvárajú rôzne sily.
Nakoniec sa materiál rozdrví na jemné častice v koloidnom mlyne a dôkladne sa zmieša s ostatnými prísadami. Zvýšením rýchlosti otáčania rotora a nastavením rýchlosti prúdenia materiálu je možné riadiť stupeň drvenia a rovnomernosť miešania materiálu.
