Typy strojov na zahusťovanie peny

Typ kompresie za studena

Zahusťovače peny za studena, kompaktná EPS pena bez akéhokoľvek zahrievania. Materiál je podávaný a stláčaný priamo skrutkovým systémom. Na výstave K v roku 2010 v Nemecku preukázal kompaktný zahusťovač skrutkového-typu kapacitu spracovania približne 13,6 – 18,4 kg/h. Konečná hustota peny sa môže zvýšiť až 40-krát, pričom hustota zhutnenia dosahuje až 320,5 kg/m³.

Typ horúcej kompresie

Zhutňovače lisovania za tepla sú určené hlavne na recykláciu PU peny. V porovnaní s modelmi lisovania za studena sú tieto stroje vybavené ohrievacou sekciou v kompresnej komore. Materiál prechádza vyhrievanou zónou a je vypúšťaný v polo-roztavenom stave. Heger predviedol tento typ stroja na výstave K 2007 v Nemecku. Tento dizajn ponúka vyššiu hustotu zhutnenia a môže dosiahnuť výrobné kapacity presahujúce 500 kg/m³.

Typ tavenia za tepla

Zhutňovače peny taviacej sa za horúca fungujú podobným spôsobom ako stroje na extrúziu plastov na peletizáciu. Pena sa úplne roztopí a potom sa vytlačí cez výstupný otvor. Rovnako ako modely s horúcou kompresiou, tento dizajn vyžaduje jeden alebo viac vykurovacích modulov, čo má za následok vyššiu spotrebu energie a zložitosť zariadenia.

Typ hydraulického kompresie

Hydraulické penové zhutňovače využívajú-bezskrutkovú konštrukciu. Namiesto mechanického vytláčania sa na stlačenie materiálu v uzavretej komore aplikuje hydraulická sila, čím sa výrazne zvýši jeho hustota. Hoci sú hydraulické zhutňovače zložitejšie ako iné typy, ponúkajú najvyššiu účinnosť zhutňovania a môžu dosiahnuť hustoty presahujúce 700 kg/m³.

Štruktúra a pracovný princíp

Skrutkový kompresný systém

Princíp činnosti jadra penového zhutňovača (typ lisu za studena) je založený na tlaku generovanom rotujúcou skrutkou. Počas prevádzky sa odpadová pena privádza cez násypku a drviacou jednotkou sa najskôr drví na menšie kúsky. Materiál je potom transportovaný do závitovkovej kompresnej komory, kde je zhutnený do hustých blokov. Tento proces výrazne znižuje objem skladovania a zlepšuje efektivitu prepravy a recyklácie.

Hydraulický kompresný systém

Ďalší bežný dizajn využíva technológiu hydraulického stláčania. Hydraulický piest nepretržite pôsobí silou v kompresnej komore a vytvára tak penové bloky s vysokou{1}}hustotou bez toho, aby počas prevádzky vytvárali škodlivé plyny.

Hlavné komponenty

Typický stroj na zahusťovanie peny sa vo všeobecnosti skladá z nasledujúcich častí:

Zásobník na kŕmenie

Jednotka na drvenie a drvenie

Skrutkový kompresný systém (pre modely skrutkového{0}}typu)

Hydraulický kompresný systém (pre hydraulické modely)

Rám stroja

Kompresná komora

Hydraulické baranidlo

Kompresná pohonná jednotka

Blok-tvoriaca komora

Blokový vypúšťací mechanizmus

Napríklad patentovaný dizajn zahusťovača odpadovej peny zahŕňa rám, skriňu stroja, kompresný piest, hydraulický pohonný systém, blok-formovaciu komoru a vypúšťaciu jednotku. Kryt stroja je vybavený vstupom na kŕmenie, kompresným portom a výstupom hotového bloku, aby sa zabezpečila nepretržitá a efektívna prevádzka.